Máquina de molienda de harina de trigo industrial planta de molino de harina de trigo completa Con el servicio de proyecto de llave en mano
El trigo como alimento básico con un volumen anual de cultivo de más de 700 millones de toneladas métricas, desempeña un papel crucial en nuestra dieta. La calidad de la harina también está directamente relacionada con la calidad del grano, la forma en que se procesa, ya que debe mantener su valor nutricional y otras características únicas. Si la harina se utiliza para pan, pasteles, galletas, galletas o pasta; una muy buena capacidad de procesamiento para el producto final comienza con un proceso de molienda exitoso.
Según los diferentes requisitos de los clientes para la capacidad de producción de la industria de molienda de harina y las necesidades del mercado de harina, tenemos diferentes soluciones de procesamiento de harina y opciones de construcción de plantas de procesamiento de harina, que pueden satisfacer plenamente las diversas necesidades de los consumidores.
Especificación
Nuestra línea de procesamiento de molienda de Harina de trigo 50TPD es un sistema compacto y completamente funcional diseñado para la producción de harina de trigo de alta calidad a pequeña y mediana escala. Esta línea completa de procesamiento integra tecnologías avanzadas de limpieza, molienda y tamizar para procesar de manera eficiente el trigo en harina refinada con excelentes características de horneado. El sistema cuenta con un proceso optimizado que incluye limpieza y acondicionamiento de grano preciso, fresado de reducción gradual a través de molinos de rodillos y tamizado preciso a través de modernas planchas para garantizar una extracción y pureza óptimas de la harina. Con una capacidad de producción de 20 toneladas por 24 horas, esta línea está diseñada para ofrecer fiabilidad y eficiencia energética, lo que la convierte en una solución ideal para empresarios y pequeñas empresas de molienda que buscan establecer o ampliar sus capacidades de producción de harina. El equipo está fabricado según las normas internacionales con certificación CE/ISO y cuenta con un completo soporte técnico que incluye supervisión de la instalación y formación del operador.
Tamaño de la maquinaria
Con 40m longitud, ancho 8m, y altura 11m, podría ajustarse a los requisitos del cliente.
Cuatro tamaños
100-160 mesh, el tamaño de la harina puede ajustarse según el requisito del mercado.
Capacidad
Proceso de 50 toneladas de trigo por día (24 horas).
Potencia
168 kW.
Utilizado en
Voltaje: 380V/440V, frecuencia: 50Hz/60Hz, por debajo de una elevación de 1500m.
Consumo de electricidad
58 KWH - 70 KWH / Tonelada de harina de maíz.
Tasa de extracción
72-78% (85%) ajustable.
Productos finales
Harina de grado, harina especial (harina de pan, harina de pasteles, harina de pasta), harina de todo propósito y más.
Demostración de Funcionamiento
Modelos de Plantas Disponibles
100-120TPD Planta de Molino de Harina
60TPD Planta de Molino de Harina
80TPD Planta de Molino de Harina
Proceso Técnico de Producción
1
Entrada y prelimpieza
El trigo comprado en la granja se mezcla con grandes impurezas como piedras, malezas, arena o trapos. Cuando estas impurezas entran en el equipo, pueden causar daños estructurales. Por lo tanto, es necesario realizar una limpieza preliminar antes de introducir el trigo en el almacén.
2
Limpieza y acondicionamiento
El trigo prelimpiado necesita una limpieza más profunda antes de moler para eliminar impurezas más pequeñas y asegurar el sabor y la calidad de la harina. Después de entrar en el compartimiento de acondicionamiento de trigo, se ajusta con agua. Tras añadir agua al trigo, se mejora la dureza de la epidermis y se reduce la fuerza del endospermo, facilitando el posterior proceso de molienda.
3
Fresado y molienda
El trigo se limpia y acondiciona para convertirse en grano apto para moler. El principio de la molienda moderna es separar el salvado y el endospermo (harina) moliendo los granos de trigo, reduciendo gradualmente su tamaño y utilizando tamices múltiples. Aprovechando que la estructura de la corteza es estrecha y dura, mientras que el tejido del endospermo es suelto y suave, se aplica presión y fuerza de corte controladas. El método de separación por tamizado elimina el salvado y retiene la harina fina.
4
Embalaje
El equipo de embalaje automatizado empaqueta la harina procesada en formatos listos para su distribución de 10 kg y 25 kg.
5
Sistema de procesamiento y control PLC
Después de procesar la harina, se lleva a cabo el postprocesamiento, que incluye el control de plagas, mezcla, adición de oligoelementos, pesaje y embolsado. El posprocesamiento estabiliza la calidad de la harina e incrementa la variedad del producto final. Desarrollamos la arquitectura de automatización y control basada en el sistema PLC más moderno, lo que permite visualizar fácilmente datos de producción inteligentes detallados.
Servicio Posventa Profesional
Ofrecemos soporte postventa completo para garantizar el rendimiento continuo y confiable de la maquinaria. Nuestros servicios abarcan desde el soporte técnico inicial, suministro de repuestos de fábrica, hasta el mantenimiento correctivo y asistencia remota para sistemas de control automatizados.
Sobre el Fabricante
Somos un fabricante profesional de maquinaria para el procesamiento de grano y molienda de harina con décadas de experiencia en la industria. La fábrica origen se estableció en 1951, acumulando más de 70 años de desarrollo y especialización técnica en el sector del procesamiento de cereales.
Nos especializamos en maquinaria completa de procesamiento para trigo, maíz, alforfón, teff, yuca, arroz, mijo, sorgo y avena. Nuestra gama de productos también cubre equipos de alimentación animal, estructuras de acero para plantas y silos de almacenamiento de grano. Estamos comprometidos con la entrega de equipos inteligentes y soluciones de proyectos llave en mano personalizadas para clientes a nivel global.
Proporcionamos líneas de producción diseñadas a medida con capacidades que varían desde las 10T/24h hasta las 500T/24h. Al adoptar tecnología de procesamiento avanzada, nuestra maquinaria ofrece una alta eficiencia operativa, estabilidad funcional a largo plazo y una excelente rentabilidad. Ofrecemos servicios integrales que cubren el diseño de ingeniería, fabricación de equipos, instalación en sitio, puesta en marcha y formación del personal operativo.
Nuestra producción cuenta con las certificaciones de calidad ISO 9001 y homologación CE, habiendo exportado con éxito proyectos a África, América del Norte, América del Sur, Asia Central y otras regiones clave de producción de granos del mundo.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
Q1. ¿Es una empresa comercial o un fabricante directo?
Somos un fabricante profesional especializado en maquinaria de procesamiento y molienda de grano con una trayectoria activa desde 1951.
Q2. ¿Se envía personal técnico o ingenieros para la instalación de la planta?
Sí. Contamos con un equipo de instalación experimentado. Enviamos a nuestros ingenieros directamente a su ubicación para guiar y supervisar el proceso de montaje, instalación y puesta en marcha del sistema.
Q3. ¿Ofrecen diseños personalizados y profesionales para la planta de molienda?
Sí. Disponemos de un departamento de ingeniería y diseño industrial que elabora planos y diagramas técnicos personalizados y eficientes basados en la topología de su terreno y las necesidades del mercado local.
Q4. ¿Es posible visitar algunos de sus proyectos de molinos instalados?
Por supuesto. Hemos instalado proyectos llave en mano en numerosos países como Filipinas, Corea del Sur, Tailandia, Rusia, Kazajistán, Pakistán, México, Brasil, Chile, Venezuela, Argentina, Etiopía, Kenia, Nigeria y más. Puede coordinar con nosotros para visitar proyectos operativos cercanos a su región.
Q5. ¿Cómo se adquieren las piezas de repuesto tras la compra de la maquinaria?
Junto con la entrega de la maquinaria completa, incluimos un lote de piezas de repuesto para dos años de operación. Adicionalmente, garantizamos el suministro continuo de repuestos originales a precios de fábrica durante toda la vida útil del equipo.
Q6. ¿El sistema de empaque permite llenar bolsas de diferentes pesos y formatos?
Sí, la máquina de embalaje es ajustable. Puede configurarse para empacar formatos que van desde 1kg-5kg, 5kg-20kg, hasta capacidades de 12.5kg-25kg y 50kg según los estándares comerciales que requiera su mercado.