Comida Ammi
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Nuestro molino de arroz combinado es una solución avanzada diseñada para revolucionar sus operaciones de procesamiento de arroz. Integra a la perfección múltiples funciones esenciales, garantizando una experiencia integral y eficiente de molienda de arroz.
Este es nuestro diagrama de flujo de equipos de producción de aceras Línea
El conjunto completo combinado molino de arroz equipado con el cilindro de criba de limpieza inicial, sifter vibrador y el despalillador, cascarilla de arroz, separador de longitud, nivelador de arroz, blanqueador, grosor del sepaptador, sepaptador de arroz, clasificador de color de arroz, pulidor de arroz, tamiz de graduación de arroz.
El arroz entra primero en el equipo equipado con un tamiz de limpieza inicial de cilindro y un tamices vibratorio. El tamiz de limpieza inicial del cilindro elimina las grandes impurezas del arroz, como las pajuelas y las piedras. Posteriormente, el tamices vibratorio también filtra impurezas y polvo más pequeños, asegurando que el arroz que entra en los procesos posteriores sea relativamente limpio.
Después de la limpieza inicial, el arroz procede al destoner. El destinador separa las piedras mezcladas en el arroz aprovechando la diferencia de gravedad específica entre el arroz y las piedras. Esto evita que las piedras dañen el equipo subsiguiente y mejora la pureza del arroz.
El arroz, ahora libre de piedras, entra en la cascarilla. El cascarilla, equipado con rodillos de goma o dispositivos similares, quita la cáscara exterior del arroz, transformándola en arroz marrón.
La mezcla después de descascararse se alimenta en el arroz arroz - separador marrón. Este equipo diferencia entre arroz descascarillado y arroz pardo en base a las diferencias en el tamaño de las partículas, la gravedad específica y el coeficiente de fricción. El arroz descascarillado es enviado de vuelta a la cría para que vuelva a cascarar para aumentar la tasa de descascarillado.
El arroz marrón entra en el separador de longitud. Este dispositivo filtra el arroz marrón de acuerdo con la longitud de los granos, eliminando los granos demasiado largos o cortos para hacer la longitud del arroz marrón más uniforme, proporcionando una mejor base para su posterior procesamiento.
El arroz marrón que ha sufrido separación de longitud entra en el blanqueador de arroz. El blanqueador, generalmente con un rodillo de esmeril, quita la capa de salvado del arroz marrón, convirtiéndolo en arroz blanco. Durante el proceso de blanqueamiento, es crucial controlar el grado de blanqueamiento para evitar la pérdida excesiva de nutrientes.
El arroz blanco después del blanqueamiento se dirige al separador de grosor. Este equipo selecciona el arroz blanco basándose en la diferencia de grosor del grano, mejorando aún más la uniformidad del arroz blanco.
El arroz blanco que ha pasado el proceso de separación de espesor entra en el nivelador de arroz y en el tamiz de graduación de arroz. Estos dispositivos clasifican el arroz blanco en diferentes grados según el tamaño del grano, la forma, etc., para satisfacer las demandas de los diferentes clientes.
El arroz blanco graduado se alimenta entonces en el clasificador de color de arroz. El clasificador de color utiliza principios ópticos para recoger granos descoloridos (como granos amarillos y granos enfermos) del arroz blanco, mejorando la calidad de apariencia y la pureza del arroz blanco.
El arroz blanco de color clasificado entra en el pulidor de arroz. El pulidor elimina el polvo de salvado en la superficie del arroz blanco, haciendo la superficie más suave y lustrosa. Esto también mejora el sabor y el rendimiento de almacenamiento del arroz blanco.
El arroz blanco pulido se envía de nuevo al tamiz de clasificación de arroz para su clasificación final, garantizando que la calidad y el grado del arroz acabado cumplan los requisitos estándar.
A través de esta serie de procesos, el arroz se somete a la limpieza, descascarillado, blanqueado, clasificación, clasificación de color, pulir, y otros pasos, finalmente transformándose en arroz de alta calidad que satisface las demandas del mercado.
Línea de producción de arroz 40TPD Plan de elevación de Equipo Principal
A petición del cliente y mercado local, nuestra fresadora de arroz puede producir lo siguiente:
Para algunos mercados: Puede producir arroz blanco de alta calidad, que es un alimento básico en muchos países africanos. El arroz podría ser de diferentes grados, con un enfoque en el buen color, sabor y textura, adecuado para el consumo diario.
En algunas regiones: Puede producir productos especializados del arroz como la harina de arroz. Esta harina de arroz podría usarse para hacer delicias locales. Por ejemplo, en las zonas donde hay recetas tradicionales que requieren pastas a base de arroz o productos horneados, la harina de arroz molido fina producida por nuestra máquina sería ideal.
Nuestra empresa es un fabricante profesional para la máquina procesadora de grano de trigo y equipos de molino de maíz y secador de grano con más de 40 años de experiencia. Disponemos de una fábrica de fabricación con 50000 metros cuadrados, 1000 metros cuadrados de almacenes, 6000 metros cuadrados de espacio de oficina.
Máquina de corte láser, máquina de soldadura, línea de pintura, máquina de perforación con trabajadores cualificados.
Allí tenemos personas e ingenieros, y nuestros técnicos pueden ir directamente a su taller para examinar el sitio, y diseñar la máquina de procesamiento de grano de acuerdo con su diseño de taller. Podemos proporcionarle 24h servicios de posventa para resolver cualquier problema por primera vez.
