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0.3 Máquina de Molienda de Grano Industrial T/H para Trigo, Maíz, Arroz con Molino de Harina y Molienda de Maíz para Alimentación Automática
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0.3 Máquina de Molienda de Grano Industrial T/H para Trigo, Maíz, Arroz con Molino de Harina y Molienda de Maíz para Alimentación Automática
Nombre del ProductoLínea automática de molienda de trigo
FunciónLimpieza de trigo, templado, molienda
UsoProducción industrial continua
VentajaAlto rendimiento de harina, estable
AutomatizaciónTotalmente automático
OrigenHenan
Introducción a la Fresadora de Maíz y Trigo
Esta línea integrada muele diferentes granos, con diseño preciso y estable de producción. Con especificaciones flexibles (0.3-0.5 toneladas/hora), es ideal para talleres familiares, pymes y grandes molinos de harina.
El equipo de núcleo compacto ahorra espacio; las avanzadas piezas de molienda garantizan la flor de harina y conservan la nutrición. Soporta procesamiento húmedo y seco para varios granos, reduce el trabajo gracias al control totalmente automático y garantiza una calidad estable.
La especificación
Parámetro
Especificación
El modelo
6F35
La capacidad
0.3 t/h
El poder
9,7 kW
El peso
800 kg.
La dimensión (L x W x H)
2450 × 1000 x 3500 mm
Tipo de máquina
Auto-Molino de rodillo de alimentación automática / máquina de moler harina
Materiales aplicables
Trigo, maíz, sorgo, soja y otros granos
Principio de trabajo
Rodillo de molienda de neumáticos elevación + + blindaje
Ventajas clave
Alta eficiencia, de buena extracción de harina, polvo libres, bajo consumo de energía, mantenimiento fácil
Amplia gama de aplicaciones
Totalmente compatible con la molienda de granos comunes como trigo, maíz, soja, arroz, yuca, etc. No requiere sustitución de componentes básicos para el cambio de categoría y soporta modos de procesamiento seco y húmedo.
Alta eficiencia y ahorro de energía
Dispone de una estructura científica y compacta que minimiza la ocupación de espacio. Equipado con tecnología de molienda líder en la industria para producir harina fina y uniforme conservando el sabor y la nutrición natural.
Funcionamiento completamente automatizado
El sistema de control automático inteligente integra la regulación de todo el proceso (alimentación, molienda, clasificación, descarga), reduciendo costos laborales y minimizando errores manuales.
Características de seguridad integral
Dispositivos de protección completos que incluyen entrada de alimentación con malla protectora, transmisión sellada, protección contra sobrecargas y botón de emergencia.
El embalaje y entrega
Contamos con una sólida estructura de bastidor de madera maciza, combinada con cajas personalizadas adaptadas a las dimensiones exactas del producto, creando un doble sistema de protección de adentro hacia afuera. Cada caja se somete a pruebas de carga e impactos, reforzada internamente con materiales amortiguadores de alta densidad. Esto garantiza una resistencia eficaz contra la manipulación, el apilado y las complejas condiciones durante el transporte de larga distancia internacional.
En cuanto a las soluciones de transporte, disponemos de una red de logística global que abarca transporte marítimo, aéreo, terrestre y multimodal. Ofrecemos planes de transporte flexibles y personalizables adaptados a los plazos, requisitos y presupuestos del cliente, asegurando tránsitos sin problemas en aduanas y entrega segura.
Perfil de empresa
Visitas de Clientes
Siempre hemos colocado una importancia primordial en la comunicación cara a cara con nuestros clientes, convencidos de que es la forma más auténtica y eficaz de construir confianza mutua y lograr colaboraciones precisas. Las visitas documentan momentos memorables con nuestros clientes nacionales e internacionales en nuestras instalaciones: desde las primeras reuniones comerciales hasta los intercambios técnicos detallados y el apretón de manos final que sella la asociación.
Al insistir en el diálogo directo in situ, podemos brindar una experiencia de producto más tangible y desarrollar soluciones a medida que satisfacen plenamente las necesidades operacionales del cliente.
Preguntas frecuentes
P1:¿Esta línea de producción puede procesar molienda de harina de maíz y trigo al mismo tiempo? ¿Es necesario sustituir los accesorios?
R: La línea de producción está diseñada para material de doble uso general, que puede conmutar directamente entre el procesamiento de maíz y trigo. Solo se requiere una simple depuración de la apertura de la pantalla para procesar diferentes materiales, sin necesidad de sustituir el núcleo de los accesorios en su totalidad. Esta operación de cambio se puede completar en un lapso de 5 a 10 minutos.
P2:¿Cuál es la capacidad mínima y máxima de procesamiento de la línea de producción? ¿Se puede personalizar la capacidad?
R: La capacidad del modelo estándar cubre un rango de 1 a 20 toneladas/hora, y se admite la personalización para requisitos no estándar. Se puede personalizar una línea de producción exclusiva con capacidades desde 500 kg/hora hasta 50 toneladas/hora según el área de la fábrica, las características de las materias primas y los requerimientos del producto terminado del cliente.
P3:¿Se puede ajustar la finura de la harina molida? ¿Qué normas o estándares puede cumplir?
R: Sí, la finura de la harina se puede controlar con precisión ajustando el espacio del rodillo y las especificaciones de la malla. La harina de trigo puede alcanzar una finura de malla de 80 a 120 (cumpliendo con el estándar nacional para primer o segundo grado), mientras que la harina de maíz puede alcanzar de 60 a 100 de malla, cubriendo diversas necesidades comestibles y de procesamiento de alimentos o piensos.
P4:¿Qué tipo de materiales se utilizan para garantizar la vida útil de los equipos?
R: El equipo está construido con materiales de alta calidad y grado alimentario, incluyendo acero inoxidable 304 para piezas en contacto con el producto. Asimismo, se emplean componentes y aleaciones de alta resistencia al desgaste para garantizar una producción industrial continua y un rendimiento estable a largo plazo.
P5:¿Cómo funciona el sistema de control automatizado de la línea?
R: Cuenta con un sistema de control automático completo que regula de manera inteligente todo el flujo de trabajo: la alimentación, la molienda, la clasificación y la descarga final del producto. Esto reduce significativamente los costes de mano de obra y asegura la consistencia de calidad en cada lote de producción.
P6:¿Qué ventajas ofrece el diseño compacto de esta línea para talleres con espacio limitado?
R: La estructura compacta está diseñada científicamente para minimizar la ocupación de espacio, lo que la hace idónea para talleres familiares o pequeñas y medianas empresas con áreas de instalación reducidas. A pesar de su tamaño compacto, el sistema no sacrifica la precisión en la molienda ni la eficiencia energética.